呼和浩特全自動陶瓷切割機

所屬分類：呼和浩特陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片（piàn）台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端（duān）配（pèi）置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷（cí）板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割（gē）台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統