呼（hū）和浩特陶瓷板（bǎn）切割機

所屬分類：呼和浩特陶瓷切割機（jī）
點擊（jī）次數（shù）：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價

詳細介（jiè）紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度（dù）的減少故障的產（chǎn）生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德（dé）國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀（dāo）輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）