目（mù）前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進（jìn）行吹風（fēng）驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張（zhāng）力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的內應（yīng）力均勻且均（jun1）勻（yún）分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存（cún）在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂（liè），在內應力作用下會自行爆（bào）炸（zhà）成（chéng）小顆粒，提（tí）高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐（lú）的鋼（gāng）化過程中，通常會（huì）產生風點和應力點。在冷卻過程中，由（yóu）於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻（bō）璃受力不均勻。從一個特殊（shū）的角度看，玻璃的（de）表（biǎo）麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和（hé）中（zhōng）間存在溫差，導致（zhì）應力不（bú）均勻。目前還沒有完全避免應力點的（de）方法，但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的（de）可見度降低。

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