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目前玻璃自動切割機(jī)常用(yòng)的物理鋼化方(fāng)法是(shì)將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除(chú),再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產生的(de)內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的(de)安(ān)全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風(fēng)點(diǎn)和應(yīng)力點。在冷(lěng)卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊(shū)的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力(lì)點也是由(yóu)不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設(shè)計良好的(de)鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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