玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設（shè）備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計（jì）合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切（qiē）割（gē）（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級（jí）切割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數（shù），加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇（zé），方向調整，可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬（tái）刀位（wèi）置（zhì），加工刀數加（jiā）工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。