JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和（hé）上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自（zì）動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度以掰片（piàn）前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際（jì）使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行（háng）起點選（xuǎn）擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序，可對（duì）掃（sǎo）描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）。

切割機：除（chú）人（rén）為因（yīn）素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動（dòng）上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高（gāo）效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩（wěn）定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工（gōng）品質（zhì）及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。