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廣東陶瓷(cí)薄(báo)板切割機

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廣東陶(táo)瓷薄板切割機

  • 所屬分類:廣東陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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陶瓷(cí)薄板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行(háng)切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機(jī)+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送(sòng)帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台(tái)上人工進行(háng)掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省(shěng)人省錢(qián)占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工(gōng)企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動(dòng)控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來(lái)進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂(bì)翻起(qǐ),並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機(jī)構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣(wān)明偉

11

光電/行(háng)程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台(tái)板(bǎn):采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶(dài)自動傳輸及行程(chéng)開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓(yā)裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日(rì)本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路(lù)徑選擇功能(néng)。確(què)保(bǎo)達到理想切(qiē)割速度(dù)。

操作(zuò)輸入:鍵盤與(yǔ)鼠(shǔ)標(biāo)。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟(ruǎn)件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自(zì)我保護裝置,最大限(xiàn)度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨(mó)級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本(běn)“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可(kě)靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線(xiàn)之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆





本文(wén)網址:http://www.dfhdgl.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷(cí)切割機廠(chǎng)家,陶瓷切割機

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