廣東陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：廣東陶瓷（cí）切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介（jiè）紹

陶瓷板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時（shí），前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣（qì）動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台（tái）

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆