異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範（fàn）圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出（chū），因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的（de）表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質（zhì）量，即切（qiē）口（kǒu）略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度（dù）使（shǐ）切割線能量低於所（suǒ）需的值（zhí），和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔（róng）料在底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開（kāi）的。

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