CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進（jìn）行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷（cí）板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割（gē）機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷（cí）板輸送（sòng）到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切（qiē）割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具（jù）有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線（xiàn）為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆