CNC陶（táo）瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機（jī）停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及（jí）行程開（kāi）關（guān）感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業（yè）電（diàn）腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非（fēi）2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆