本溪陶瓷切割機（jī）

所屬分類：本溪陶瓷切割機
點擊次數（shù）：
發布（bù）日期：2020/05/22
在線（xiàn）詢（xún）價（jià）

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶（dài）自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設（shè）備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統