CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上（shàng）片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉機構使陶瓷（cí）板（bǎn）反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置（zhì）

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆