異型玻璃切割機在切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為了（le）達到更好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍（wéi）可（kě）以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質（zhì）量，即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時（shí）射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣（yuán）因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切（qiē）口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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