佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目(mù)前玻(bō)璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法(fǎ)是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層(céng)的張力發生變化(huà)。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產(chǎn)生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力(lì),一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過(guò)程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一(yī)個設計良好的鋼製設備可(kě)以將應力(lì)點的可(kě)見度降低。
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