CNC陶瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件（jiàn）：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步（bù）帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆