巴（bā）彥淖爾全（quán）自動陶瓷切割機

所屬分類：巴彥淖爾陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進（jìn）行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台（tái）達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統