玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完（wán）成（chéng）自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意（yì）外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵（miàn）吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出現的（de）異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關（guān），可在出（chū）現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設（shè）備（bèi）安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況（kuàng）可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注（zhù）油頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動（dòng）注油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械（xiè）參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖（tú）形的放（fàng）大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。