JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備（bèi）示意圖（tú））

設（shè）備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位功能（néng），隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有（yǒu）自（zì）動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例（lì）電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電（diàn）聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（lù）（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控（kòng）製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻（bō）璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範（fàn）圍：

上片台（tái）：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人（rén）員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰（bāi）片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防（fáng）止玻璃（lí）出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化（huà）軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃（lí）切割，滿足各種訂（dìng）單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。