玻璃清洗機是對玻璃表麵進行快速高效清潔的設備，據市（shì）場數（shù）據的不完全統計，玻璃深加工廠家在使用玻（bō）璃清洗機的過（guò）程中遇到大（dà）大小小的難（nán）題，導致加工效率低（dī）下，花費的（de）協調及原材料損耗費用增高，不利於企業健康發展。那麽，清洗機的日（rì）常的使用過程中容易遇見哪（nǎ）些故（gù）障，作為沒（méi）有專業（yè）維修技術加工廠家而言，應如何應（yīng）對呢？

清洗機生產廠家提醒加工企業，在使用清洗機的時（shí）候需要嚴（yán）格按（àn）照操作規程正確使用設備，為了避（bì）免生產的“低級錯誤”應（yīng）對上崗人員進行專業培訓。同時，導致生產效率低下，設備頻（pín）繁出現故（gù）障的另一個原因在於企業管理製度的不完善（shàn），一方麵是設備的管理製度，另一（yī）方麵是工作人員的（de）管（guǎn）理製度。

設備方麵（miàn）的管理包含操作規程的規範，設（shè）備的日常檢查（chá）、故障（zhàng）排除，清洗機的日常維護（hù）、損耗件的庫存及更換情況，設備的使用日誌備注（zhù）等。而相關工作人員方麵的管理（lǐ）包（bāo）含設備管（guǎn）理製度的執（zhí）行情況（kuàng），產量目標的定製，質量的（de）把（bǎ）關等。二者是相互相承的。

玻璃清洗機在使用過程中容易出（chū）現玻（bō）璃傳送被卡住、爆邊、劃傷、洗不幹淨、吹不幹等現象。根據清洗機廠家（jiā）維修技術反饋的信息上來看，基本上所出現的故障歸根結底都是操作規程的（de）執行不規範，並且日常設備配件維護及查修（xiū）不到位。因此，專業的培（péi）訓迫在眉睫。

對於清洗機的（de）清洗玻璃規格範圍需要清晰（xī）明了，做到絕不大厚度過大的（de）玻（bō）璃放到小規格設備上進行清洗避免卡產品，另外玻璃片之間的擺放需要（yào）預留足夠大的距離（lí）避免疊片。當清洗尺（chǐ）寸小於（yú）設備規定範圍（wéi）的玻璃，一旦發（fā）現（xiàn）卡片做到（dào）立即（jí）停機檢查。當（dāng）清洗窄長形或尺寸較小的工件時，長邊要順前進（jìn）方向擺放。風刀角度要調到（dào）符合要求，吹風方向不能太朝入片方向，不準隨意亂動風刀。

玻璃爆邊是由傳動係統和夾緊係統調節不合理造（zào）成的（de），需要適當（dāng）調（diào）鬆避免玻璃與（yǔ）設備發生碰撞。玻璃劃傷一（yī）般是發生疊片或（huò）傳送膠輥存在雜物導致，一方麵確保傳送膠輥的潔（jié）淨無雜物，另一方麵預留足（zú）夠的空間避免疊片即可。而玻璃洗不幹淨原因主要有三方麵，一是毛刷不幹淨，二是衝洗水不幹淨，三是風（fēng）幹吹出的風含有雜物，隻要確保毛刷幹淨、及時更換水箱的清水、過濾出風不含塵即可避免玻璃洗不淨這（zhè）個問題。玻璃表麵幹燥不（bú）徹底（dǐ）則是因（yīn）為出風量不足以幹燥水珠，隻要（yào）提高風壓即可（kě），也要檢查是（shì）否是因為風（fēng）刀位置不正確導致吹（chuī）風角度不合理（lǐ）導致的。

總之，故障基本都是由操作規範及（jí）設備維護不到位引起的，隻要了解了玻璃清（qīng）洗（xǐ）機的操作規程以及可能（néng）出現的故障問題和（hé）對應排查方法、處理方案就可自行解決而非大動幹戈地另請（qǐng）維修人員費時又耗財。