首先，當（dāng）切割過程中，出（chū）現崩邊崩角（jiǎo）問題（tí）時，選（xuǎn）擇排除法排除（chú）。造成（chéng）崩邊崩角有以下幾種情況：刀片變形。由於操作方法不科學造成的刀片變形時，請更換新的刀片或者調換刀片方向。（刀片變形，會造成瓷磚跑偏或者切割後尺（chǐ）寸（cùn）大（dà）小頭等情況）。切割機構發生（shēng）跑位，當出現類似的情況時，應對切割機（jī）進行調試。另外，切割（gē）片不正，也會（huì）造成瓷磚跑偏和瓷磚大小頭。調試步驟如下：

先微（wēi）鬆固定電機（jī）機架的三個鎖緊螺絲。找到位於（yú）固（gù）定電（diàn）機（jī）機架頂部，導軌下沿（yán），左右兩（liǎng）顆定（dìng）位螺絲進行微調（diào）。

調試方法為：出現崩邊崩角的這一側，同側微調定（dìng）位螺絲放鬆，另外一側螺絲擰（nǐng）緊。

例如：1機頭這一側瓷磚出現崩邊，放（fàng）鬆機頭同側（cè）的微調定位螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

例如：2刀片這一側瓷磚出現崩邊，放鬆刀片同側的微調定（dìng）位螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

微調要點：微調過（guò）程中，螺（luó）絲放鬆幅（fú）度不宜過大，根據崩邊程度大小調整。微調完畢後，再次（cì）對電機機架的三顆螺絲進行固定。

崩邊崩角調試完畢後，取一塊原（yuán）邊的瓷（cí）磚置於操作台上，調節好靠版尺寸，在陶瓷切割機不通（tōng）電的情況下，來回拉動切割機，檢查鋸片與瓷磚原邊（biān）接觸線上，刀片前點與後點是否與（yǔ）瓷磚原邊吻合。如果發現刀片前後點與瓷磚接觸線上（shàng），前後點仍存在間隙，再進行調試，調試完畢後，開始進行試切。