陶瓷切割（gē）機

所屬分類：陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自（zì）動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小（xiǎo），適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成（chéng）後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最（zuì）大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關（guān）	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統