玻（bō）璃鋼化爐所謂物理鋼（gāng）化（huà）法就（jiù）是將玻璃加熱至（zhì）接（jiē）近玻（bō）璃（lí）的軟化溫度, 然（rán）後使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的生產方法。物理（lǐ）鋼化法（fǎ）可分為液體介質鋼化法，氣（qì）體介質鋼化法（fǎ），微（wēi）粒鋼化法，霧鋼（gāng）化法。液體介質鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點後（hòu），放入盛滿液體的急冷槽（cáo）內進行（háng）鋼化（huà）。

氣體介質鋼化法，即風冷鋼化法。包括水（shuǐ）平輥道鋼（gāng）化、水平氣（qì）墊鋼化、垂直鋼化等方法，鋼化爐就是采用（yòng）氣體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻（bō）璃加熱到接近軟（ruǎn）化溫度後，於流化床中經固體微粒般（bān）為（wéi）粒度小於200m的氧化鋁微粒淬冷而使（shǐ）玻璃獲得增強的種工藝方法。霧鋼化法以霧化水做（zuò）為冷卻介（jiè）質，利用噴霧排（pái）氣裝備，可使玻璃在鋼（gāng）化過程中冷卻更均（jun1）勻，能耗更小，鋼化後的（de）性能更好。

化學鋼化法即是通過化學（xué）方法（fǎ）改變玻璃表麵組分, 增加表麵層壓應力, 以增加玻璃（lí）的機械強（qiáng）度和熱穩定性。由於它是通過（guò）離（lí）子（zǐ）交換使玻璃增強, 所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離（lí）子交換的溫度又可分（fèn）為低於轉變點溫度的離子交換法簡稱低溫法 和高於轉變點溫度的離子交換法簡稱（chēng）高溫法。

化學鋼化適用於對薄玻璃、要求精度高或形狀複雜的玻璃進行鋼化，其產品大都用於眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等殊用途。但是，化學鋼化產品壽命較短，般為3年以下，而物理鋼化產品壽命超過30年。