日常生（shēng）活中我們用的（de）玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那麽它的流程是什麽呢玻璃鋼化爐生產的玻璃工藝包括：配料、熔製（zhì）、成（chéng）形、退火等（děng）基本工（gōng）序，如下是詳細介紹。

1.配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內（nèi）混合均勻。

2.熔製（zhì），將配（pèi）好的原料經過玻璃鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一（yī）個很複雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔製在熔（róng）窯內進行。熔窯主要（yào）有兩種類型：一（yī）種是坩堝窯（yáo），玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外麵加（jiā）熱。小（xiǎo）的坩（gān）堝窯隻放一個坩堝，大的（de）可多到20個坩（gān）堝。坩堝窯（yáo）是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用（yòng）坩堝窯生產。另一種（zhǒng）是池窯，玻璃（lí）料（liào）在窯池內（nèi）熔（róng）製，明火在玻璃液麵上部加熱。玻璃的熔製溫度（dù）大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也（yě）有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是（shì）連續生產（chǎn）的，小的池窯可以是幾個米，大的（de）可以大到400多米。

3.成形，是將（jiāng）熔製好（hǎo）的玻（bō）璃液轉變成具有固定形（xíng）狀的固（gù）體製品。玻（bō）璃首先由粘（zhān）性液態轉變為可塑態（tài），再轉變（biàn）成脆性（xìng）固態（tài）。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法可分（fèn）為人工成形和機械成形兩大類（lèi）。

(1)吹製，用一根鎳鉻合（hé）金（jīn）吹管，挑一團（tuán）玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片（piàn）用)等。

(2)拉製，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主（zhǔ）要用來製造（zào）玻璃管或棒。

(3)壓製（zhì），挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中（zhōng），再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

(4)自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工（gōng）具直接製成工藝品。

B.機械成形。

因為人工成形（xíng）勞（láo）動強度大，溫度高（gāo），條件差，所以，除自由成（chéng）形外，大部分已被機械成形所（suǒ）取代。機械成（chéng）形除了壓製、吹製、拉製外，還有(1)壓延法（fǎ），用來生產厚（hòu）的平板（bǎn）玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等（děng）。

(2)澆鑄（zhù）法，生產光學玻璃。

(3)離心澆（jiāo）鑄（zhù）法，用（yòng）於製造大直徑（jìng）的玻（bō）璃管、器（qì）皿和大容量的反應鍋。這是將玻（bō）璃熔體注入高（gāo）速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模（mó）子壁上，旋轉繼續進（jìn）行直到玻璃硬化為止。

(4)燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末（mò）中（zhōng）加入發泡劑，在有蓋的（de）金屬（shǔ）模具中加熱，玻璃在加熱（rè）過程中形（xíng）成（chéng）很多閉口氣（qì）泡這（zhè）是（shì）一種很好（hǎo）的絕熱、隔音材（cái）料。

此外，平板（bǎn）玻璃（lí）的成形有垂直（zhí）引上法、平拉法（fǎ）和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表麵上形成平板玻璃的方法，其主要（yào）優點（diǎn）是玻璃質（zhì）量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大（dà）。

4. 退火，玻（bō）璃在成形（xíng）過成中經（jīng）受了激烈的溫度變化和形狀變化（huà），這種變化在玻璃中留下（xià）了熱應力。小型鋼（gāng）化爐廠家表示，這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為（wéi）了消除冷（lěng）爆現象，玻璃製品在成形後必須進（jìn）行退火。退火就（jiù）是在某一溫度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消（xiāo）除或減少玻璃中熱應力到（dào）允許值。