鋼化就是把普通（tōng）退火玻璃在鋼化爐中快速、均勻的加熱到接近玻（bō）璃的軟化點溫度，然後以適當的冷卻速（sù）度使玻璃快速（sù）均勻的（de）冷卻，冷卻的（de）過程中在玻璃的表（biǎo）麵形成一種（zhǒng）壓應力，玻璃破壞時先要抵消（xiāo）玻璃表（biǎo）麵的壓應力，從而達到提高玻璃鋼化爐設備強度並增加破壞後的顆粒數目（mù）的，使其具有安（ān）全玻璃的性（xìng）能。

       鋼化玻璃的加熱（rè）：

　　在玻璃的鋼化（huà）過程中，加熱是很關鍵、重要的環節之一。水平鋼化工藝對玻璃加熱的基本要求是：玻（bō）璃須快速的加熱到所要求的溫度，加（jiā）熱時（shí），玻璃不同區域的溫度能控製在設定的範圍內，玻璃表麵與中部的（de）溫差要小，在加（jiā）熱的過（guò）程中，玻璃不產（chǎn）生變形，玻璃的外觀質量不產（chǎn）生變化。加熱的均勻性又是加熱的核心、較難解決的問（wèn）題，目前各鋼化爐生產廠家采用新方法、新工（gōng）藝，來更（gèng）大限度的解決鋼化加熱均勻性的問題。

       鋼化玻璃的加熱方式（shì）：

　　玻璃在（zài）鋼化爐內的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對流三種方式。

　　1.傳導：爐內陶瓷輥道（dào）通過與玻璃下表麵接觸將（jiāng）熱量傳給玻璃。玻璃加熱過程中（zhōng），保證陶瓷輥（gǔn）道溫度的穩定是十分重要的，因此在客戶購買鋼化（huà）爐時，陶瓷輥道溫度能否調節且每根輥道上的每一點溫度（dù）能否保（bǎo）持一致（zhì）是非常重要的一個技術要求。

　   2.輻射：爐內加（jiā）熱絲將熱能輻射傳遞給玻璃（lí）。玻璃在加熱過程中，對輻射熱的控製是保證玻璃受熱均勻的重要技術。但是，由於鍍膜玻璃（lí）上表麵的膜層對（duì）輻射熱（rè）起到不同程度的反射作用， 因此（cǐ）在鋼化爐內控製輻射熱來說，挑戰難度更大。

      3.對流：爐內通過強（qiáng）製熱空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流加熱是不考慮玻璃種類的， 無論什麽種類的玻璃，熱空氣分子通過強製流動將熱量傳遞給玻璃（lí）。正是（shì）如此，對流加熱對各種（zhǒng）玻璃都是十分有效的（de），並且（qiě）對流加熱的速度快於輻射傳熱。