CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣（qì）浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸（shū）及行程開關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非（fēi）2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置（zhì）：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰片頂（dǐng）杆