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中衛(wèi)玻璃切割流水線

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中衛玻璃切割流水線

  • 所屬分類:中衛全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發。

全(quán)自動切割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切(qiē)割(gē)流(liú)水線(xiàn)

三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全(quán)自動玻璃上片台(tái)(雙翻雙工(gōng)位)

設備(bèi)參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統(tǒng),電器(qì)控(kòng)製係統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一(yī)下觸摸屏就能完(wán)成自(zì)動啟動之前的所有準備工作(zuò),大(dà)大提(tí)高工作效率。

4.設(shè)備(bèi)具有故(gù)障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三(sān)連杆(gǎn)結(jié)構,比以往(wǎng)的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣(qì)管布置合理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提(tí)供)

9.技術描述

1)翻轉模式(shì)及(jí)吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動(dòng)作平(píng)穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉(zhuǎn)臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢(jiǎn)測(cè)裝置(zhì),對出現的異常情況可(kě)自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異(yì)常時進行(háng)控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃(lí)至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動回原位。多工(gōng)位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切(qiē)割平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電(diàn)源/功率(lǜ):

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構優化:設備經(jīng)過專業的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並(bìng)確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各(gè)種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈(zhān):中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯(lián)合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的(de)使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進(jìn)導(dǎo)軌(guǐ),切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自(zì)動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德(dé)克

7、運(yùn)動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手工排版:可與優(yōu)化軟件接(jiē)口,可直接選取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按(àn)切割方向;按切割速度)、定位(wèi)參數、運(yùn)動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程(chéng)動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動(dòng)玻璃切割(gē)流水線,數控玻璃切割流(liú)水線,自動玻璃切割流(liú)水線

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