玻璃上（shàng）片（piàn）台（tái）

設備參數及性（xìng）能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸（xī）盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋（shì）放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號（hào），便（biàn）可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割（gē）玻（bō）璃。