異型玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同（tóng），熔點（diǎn）高低不（bú）同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的（de）表麵（miàn）張力（lì）等因素不同，切削（xuē）速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的（de）值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口寬（kuān）度和切口兩邊（biān）的（de）熔料在底部法蘭和（hé）凝固（gù），形成不容易清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口（kǒu）太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切（qiē）削速度是分不開（kāi）的。

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