玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作（zuò），大大（dà）提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的（de）絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報（bào）警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進（jìn）行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離（lí）→回（huí）原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設（shè）備安裝調試及（jí）培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁（cí）閥，根（gēn）據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各（gè）種異形的玻（bō）璃），刀（dāo）頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為（wéi）一般切割（gē）油和高級（jí）切（qiē）割液），並有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切割油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音（yīn）小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能（néng），自動與（yǔ）上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。