JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送（sòng）片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快（kuài），可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可（kě）調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現（xiàn）的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整（zhěng）度好（hǎo），並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割（gē）油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因（yīn）素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年（nián）的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求（qiú），操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能（néng）滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓（yā）力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定（dìng）性及切割效果。