玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻（bō）璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便（biàn）可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程（chéng）序工（gōng）作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。