JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自（zì）動（dòng）設定（dìng）上（shàng）片數量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要（yào）求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功（gōng）能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警（jǐng），提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數（shù）據進行編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯（lián）接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的（de）機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期（qī）， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產（chǎn）需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。