玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線（xiàn）

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割（gē）油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向（xiàng）調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行（háng）排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器（qì）參（cān）數（shù）、機（jī）械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。