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伊春玻(bō)璃切割(gē)流水線

伊(yī)春玻璃切割流水線

  • 所屬分類:伊春全(quán)自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流水線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻(bō)璃切割流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸(shū)係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能(néng)完成自動啟動之(zhī)前的所有準備工作,大大提(tí)高(gāo)工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結(jié)構,使得設備(bèi)整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸(xī)附(fù)及傳輸(shū)裝(zhuāng)置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模(mó)式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自(zì)動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片(piàn)數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃(lí)至切割機。

8)位置(zhì)行走模式(shì):自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位(wèi)可根據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負(fù)責設備安裝調試及培訓需方(fāng)員工,需方負責(zé)電(diàn)源(yuán),氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格(gé):

   ★設備(bèi)外(wài)形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可(kě)根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性(xìng)能(néng)

   ★結構優化:設備經(jīng)過專(zhuān)業的結構軟(ruǎn)件分析(xī),保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡,力學的強度均達(dá)到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥(fá),根據玻璃(lí)厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確(què)切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度(dù)好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際使用環境自(zì)行設定控製。

   ★切割供油方式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高級切割液(yè)),並有(yǒu)空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪音小(xiǎo)

5.機械(xiè)部分

   ★台板:采用防(fáng)水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪(lún):中外合資康也(yě)

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電(diàn)腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動(dòng)控製器(qì):

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器(qì)報警,提供精準的報警(jǐng)記錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計(jì)數

   ★ 加工(gōng)程(chéng)序編(biān)輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令(lìng):P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運(yùn)動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工(gōng)刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙(xì)補償(cháng)

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並對掃描數據進行(háng)編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發(fā)


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以(yǐ)任何兩(liǎng)個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之(zhī)切割線為準(zhǔn)。  



本文網址(zhǐ):http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水(shuǐ)線,自動玻璃切割流(liú)水線

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