異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割（gē）質量，在不同運行（háng）速度（dù）之間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試（shì）來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切（qiē）削速度和相應（yīng）的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變（biàn）形。

     2、太（tài）快（kuài）切割速度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射（shè）流切割聯合（hé）不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使（shǐ）切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分（fèn）不開的。

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