CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多（duō）功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆