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佛山市91成人小视频玻(bō)璃機械有限公司
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電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
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網址:www.dfhdgl.com
地址:佛山市三水區白坭(ní)鎮白金路(lù)(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實(shí)際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故障率低
功能:上片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和(hé)維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給(gěi)出取片信號(hào)(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統(tǒng)工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷(cí)板反轉至切割(gē)台(tái)麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移(yí)動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號(hào)後再自(zì)動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。
設備參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電(diàn)/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日(rì)本NSK
台板:采(cǎi)用高密(mì)度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程(chéng)開(kāi)關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出(chū)問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電(diàn)器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細(xì)配置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑 |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方(fāng)便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線(xiàn)之間的距離(lí)為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之(zhī)切(qiē)割線為準。
機械配(pèi)置:
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆
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