襄陽陶（táo）瓷切割機

所屬分類：襄陽（yáng）陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近（jìn）開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電（diàn）纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器	日本安（ān）川（chuān）
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統