JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有（yǒu）一（yī）鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度（dù）可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報（bào）警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損（sǔn），全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品（pǐn）質（zhì）及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。