湘（xiāng）西刀輪夾配件

所屬（shǔ）分類：湘西刀輪（lún）夾配件
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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻（bō）璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的（de）遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡（héng）時，玻璃表麵的壓應力和內層（céng）的張力發生變化。內（nèi）層產生了張應力，即玻璃（lí）產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸（shēn）強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存（cún）在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破（pò）裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻（bō）璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通常會產生風點（diǎn）和應力點。在（zài）冷（lěng）卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻（bō）璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存（cún）在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方（fāng）法，但是一（yī）個設計（jì）良好的鋼製設備可以將應（yīng）力點的可見度降低。

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