JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前（qián）的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業的結（jié）構軟件分析（xī），保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調（diào）整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期（qī）。  

備注：

該流（liú）水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特（tè）殊要求（qiú），操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。