JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作（zuò），大（dà）大（dà）提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上（shàng）片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方（fāng）後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供（gòng）方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全（quán）自動上（shàng）片，自動（dòng）輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員（yuán）無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能（néng）進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調（diào）解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性（xìng）及切（qiē）割效果。