佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機
一(yī)、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據(jù)客(kè)戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上(shàng)片(piàn)機+自動切割機(特殊(shū)定製版(bǎn))為一體+氣浮(fú)分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)
該(gāi)機集合(hé)多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點(diǎn):
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能:上片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷(cí)板(bǎn)定位。
整個工作(zuò)過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使(shǐ)吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部(bù)吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時(shí),前(qián)移電機停(tíng)止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升(shēng)起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至(zhì)切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自(zì)動升(shēng)起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序(xù)保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主(zhǔ)要軸承:日(rì)本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀(dāo)輪/輪夾(jiá):日研
台麵:高級工業毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和(hé)柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業(yè)配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修(xiū)正功能。確保切割精度。
切割路徑(jìng)選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何(hé)兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
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