烏蘭察布陶瓷（cí）板（bǎn）切割（gē）機

所屬分類：烏（wū）蘭察布陶瓷（cí）切割機
點擊次數（shù）：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成（chéng）後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中（zhōng）間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部（bù）分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥	日（rì）本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控（kòng）製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統