烏海全自動陶瓷（cí）切割機

所屬（shǔ）分類：烏海陶瓷切割（gē）機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統