玻璃上（shàng）片台

設（shè）備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上（shàng）片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃（lí）吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上（shàng），自（zì）動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由（yóu）機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道（dào）和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定壓力（lì）時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片（piàn）送到上片機前端（duān）至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後（hòu）停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。