CNC陶瓷板自（zì）動上片切割（gē）一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品（pǐn）牌：

氣（qì）浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂（dǐng）杆