玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要（yào）求，進行定製（zhì）開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設（shè）計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高（gāo）工作效（xiào）率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警（jǐng）裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過程（chéng）描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及（jí）各（gè）種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自（zì）行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳（jiǎo）本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數（shù）、壓（yā）力參數（shù）（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。