JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割（gē）生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提（tí）高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠（gàng）升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位（wèi）可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培（péi）訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保（bǎo）桌台結構不（bú）變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同（tóng）步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的（de）導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動（dòng）參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶（dài）外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作（zuò）簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩（wěn）定性及切割效果（guǒ）。